螺旋输送机是现代斗式提升机和刮刀输送机的发展过程。连续输送机是目前运输团体材料的具体方法之一。
根据操作方法可分为:装修一体式输送机、传动带式输送机、螺旋输送机、斗式输送机、滚筒式输送机、板链式输送机、无轴螺旋输送机和传动链式输送机。
调节流程
(1)各安装设备后,仔细调整输送机,达到图纸规定。
(2)每台减速、健身运动构件充满相应的润滑脂。
(3)输送机安装达到标准后,各机械设备进行手动试运行,并结合调整输送机达到姿势规定。
(4)调整输送机电气设备的一部分。包括调整基本电气设备的布线和姿势,使机械设备具有优良的特点,实现设计方案的基本功能和情况。
跑偏缘故
输送带偏差是连续输送机运行中常见的问题之一。偏差的原因有很多,主要因素是安装精度低,日常维护差。在安装过程中,第 一、尾辊和中间缓冲辊尽可能在同一轴上,并相互平行,以确保输送带不绕比。此外,吊带接头应合适,两侧直径应相同。
在整个应用过程中,如果出现偏差,应进行以下检查,以澄清原因并进行调整。输送带偏差常用的检测位置和处理方法有:
(1)检查缓冲辊水平轴与连续输送机垂直轴之间的不重叠程度。如果不重叠值超过3mm,则应使用缓冲辊组两侧的长安装孔进行调整。具体的方法是将输送带放在哪一侧,缓冲辊组的哪一侧向输送带的方向移位,或另一侧向后移动。
(2)检查头部和尾卡机架安装轴承座的两个平面图的误差值。如果两个平面图的误差超过1mm,解决两个平面图调整在同一平面内的问题。头顶滚筒的变化方式是:如果输送带偏离滚筒的右侧,滚筒右侧的轴承座应向前移动或左侧的轴承座向后移动;如果输送带偏离滚筒的左侧,滚筒左侧的轴承座应向前移动或向后移动。尾辊的变化方式与头顶滚筒恰恰相反。
(3)检查输送带上的物料。输送带横截面上的物料不垂直居中,会导致输送带偏差。
如果材料偏向右侧,则传动带偏向左侧,相反。在应用过程中,尽量使材料垂直于中间。为了减少或防止这种输送带的偏差,可以改善挡板,改变材料的角度和位置。