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螺旋输送机是现代斗式提升机和刮刀输送机的发展过程。连续输送机是目前运输团体材料的具体方法之一。
根据操作方法可分为：装修一体式输送机、传动带式输送机、螺旋输送机、斗式输送机、滚筒式输送机、板链式输送机、无轴螺旋输送机和传动链式输送机。
调节流程
(1)各安装设备后，仔细调整输送机，达到图纸规定。
(2)每台减速、健身运动构件充满相应的润滑脂。
（3）输送机安装达到标准后，各机械设备进行手动试运行，并结合调整输送机达到姿势规定。
（4）调整输送机电气设备的一部分。包括调整基本电气设备的布线和姿势，使机械设备具有优良的特点，实现设计方案的基本功能和情况。
跑偏缘故
输送带偏差是连续输送机运行中常见的问题之一。偏差的原因有很多，主要因素是安装精度低，日常维护差。在安装过程中，第 一、尾辊和中间缓冲辊尽可能在同一轴上，并相互平行，以确保输送带不绕比。此外，吊带接头应合适，两侧直径应相同。
在整个应用过程中，如果出现偏差，应进行以下检查，以澄清原因并进行调整。输送带偏差常用的检测位置和处理方法有：
（1）检查缓冲辊水平轴与连续输送机垂直轴之间的不重叠程度。如果不重叠值超过3mm，则应使用缓冲辊组两侧的长安装孔进行调整。具体的方法是将输送带放在哪一侧，缓冲辊组的哪一侧向输送带的方向移位，或另一侧向后移动。
(2)检查头部和尾卡机架安装轴承座的两个平面图的误差值。如果两个平面图的误差超过1mm，解决两个平面图调整在同一平面内的问题。头顶滚筒的变化方式是:如果输送带偏离滚筒的右侧，滚筒右侧的轴承座应向前移动或左侧的轴承座向后移动；如果输送带偏离滚筒的左侧，滚筒左侧的轴承座应向前移动或向后移动。尾辊的变化方式与头顶滚筒恰恰相反。
(3)检查输送带上的物料。输送带横截面上的物料不垂直居中，会导致输送带偏差。
如果材料偏向右侧，则传动带偏向左侧，相反。在应用过程中，尽量使材料垂直于中间。为了减少或防止这种输送带的偏差，可以改善挡板，改变材料的角度和位置。
